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- 產(chǎn)品中心

發(fā)酵尾氣二級(jí)處理及過(guò)濾系統(tǒng)（吸收除味、除菌）

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求愈來(lái)愈嚴(yán)格，種子罐、發(fā)酵罐在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣企業(yè)不能隨意排放，不能形成氣味污染（氣味污染比發(fā)酵廢水排放更易引起周邊居民投訴），再加之部分發(fā)酵用菌種采用基因工程菌，活的菌更不能隨尾氣隨意排放到大氣中，這就要求發(fā)酵企業(yè)需要對(duì)發(fā)酵尾氣進(jìn)行集中處理后才能排放到大氣中。市場(chǎng)上有專(zhuān)業(yè)的環(huán)保公司處理發(fā)酵尾氣，如吸收、除味等，在這里我公司只是初步談?wù)劙l(fā)酵尾氣過(guò)濾的問(wèn)題。

“發(fā)酵尾氣過(guò)濾除菌”在試驗(yàn)室或中試級(jí)別的發(fā)酵罐上已有較廣泛、較成功的運(yùn)用，這些發(fā)酵罐的罐容大都在300L以下，極個(gè)別的達(dá)到2000L左右，比起大生產(chǎn)動(dòng)輒幾百立方的發(fā)酵罐罐容來(lái)講，這些有限的使用，是否具有推廣價(jià)值還不得而知，至少?lài)?guó)內(nèi)還沒(méi)有在幾百立方罐上獲得成功運(yùn)用的報(bào)道。主要是有兩大技術(shù)難點(diǎn)需要攻關(guān)，一是發(fā)酵尾氣濕度高，除菌濾芯濾膜上易形成“水膜”導(dǎo)致透氣性急劇下降，容易產(chǎn)生發(fā)酵“憋罐”或“CO2濃度高，CO2中毒”，從而影響生產(chǎn)；二是過(guò)濾的動(dòng)力不足，尾氣過(guò)濾器的壓力來(lái)自于罐壓，一般抗生素發(fā)酵罐壓在0.025MPa以?xún)?nèi)，氨基酸發(fā)酵罐壓稍高一點(diǎn)在0.05MPa左右，這兩種壓力對(duì)除菌級(jí)過(guò)濾器來(lái)講動(dòng)力是不太夠的。

2017年11月，我公司在東北某公司的氨基酸發(fā)酵項(xiàng)目中，設(shè)計(jì)、提供了500立方發(fā)酵罐上“尾氣過(guò)濾器”8臺(tái)，針對(duì)上述兩大技術(shù)難點(diǎn)，我公司技術(shù)人員創(chuàng)新性的改進(jìn)除菌濾芯濾膜組合方式、過(guò)濾器殼體的優(yōu)化設(shè)計(jì)，以及業(yè)主方配合優(yōu)化尾氣排放管道的安裝走向。由于該項(xiàng)目尚未投入生產(chǎn)使用，具體效果如何還得等待投入使用后才能知道。不管將來(lái)使用效果如何，我公司認(rèn)為這樣的嘗試還是有意義的，套用一句當(dāng)下流行的詞：說(shuō)不定，一不小心理想就實(shí)現(xiàn)了呢！